氟塑料磁力泵是将永磁连轴的运转工作原理应用于离心式泵的新产品，设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄露，防腐蚀等特征。下面给大家聊聊氟塑料磁力泵常见故障检修。

  一、泵轴损坏。

  氟塑料磁力泵的泵轴由碳化硅材料制成。泵轴断裂的主要因素是轴由于泵运转而由于轴承干运而扭曲。拆卸泵时，可以看出轴承已经磨损。防止泵破裂的主要方法是减少磁力泵的空转运行。

  二、轴承损坏。

  氟塑料磁力泵中的轴承使用的材料是碳化硅。如果泵关闭或泵中有杂质，轴承将会损坏。如果不能切实保持圆柱形联轴器的内磁转子和外磁转子之间的同轴度，则会直接影响轴承的寿命。

  三、氟塑料磁力泵扬程不足。

  造成这种障碍的因素是：输送液体中的气体，叶轮损坏，转速不足，传动介质密度过大以及泵流量过大。

  四、氟塑料磁力泵流量不足。

  导致泵流量不足的主要因素是：叶轮损坏，速度不足，泵升程过高以及管中的碎屑。

  五、氟塑料磁力泵打不出介质。

  泵不能使介质成为泵容易出现的障碍，并且有很多因素。首先，检查泵的吸入管路是否泄漏。检查吸入管中的气体是否排出。氟塑料磁力泵中的介质量是否满足?如果吸水管中有任何碎屑，请检查泵。它没有反转[特别是在更换电机或电源线修好后，也要注意泵的吸入高度是否过高。如果仍然无法清除上述检查，则可拆开泵并检查泵轴是否损坏。还要检查泵的移动环和静环是否完好，以及整个转子是否可以移动少量。如果轴向位移困难，请检查碳轴承是否与泵轴连接过紧。值得注意的是，氟塑料磁力泵没有多次修理，需要注意磁耦合器的操作是否正确。轴承，内磁转子和间隔器在运行期间产生热量，这导致工作温度上升，一级降低传输功率，另一层面对泵输送易蒸发介质。随着温度的升高，磁钢传递的功率呈连续递减曲线。

通常，低于磁钢的工作极限温度，传动效率的降低是可逆的，并且高于极限温度是不可逆的，即磁钢的冷却。

之后，不再能够恢复丢失的传输效率。

  在特殊条件下，当磁力驱动联轴器滑出时，垫片中的涡流热量将急剧增加，温度将急剧上升。如果没有及时解决，磁钢会退磁，磁力驱动联轴器无效。因此，磁力驱动泵应设计有可靠的冷却系统。对于不易蒸发的液体，冷却循环系统通常从叶轮出口 对于含有固体杂质或铁磁性杂质的液体，请参阅过滤。对于高温液体，请参考冷却以切实保持磁力驱动联轴器不超过工作极限温度。